À medida que avançamos no século 21, a tecnologia em automação industrial está entrando em uma nova era impulsionada por soluções inovadoras. Essas tecnologias não apenas aumentam a eficiência e a produtividade, mas também melhoram a segurança no local de trabalho e abrem caminho para uma produção mais personalizada e com menos custos operacionais.
Novas ferramentas e técnicas estão transformando a forma como grandes indústrias de todos os setores operam. Incorporar a tecnologia em automação industrial não é mais uma opção, mas uma necessidade para se manter ativo em um cenário altamente competitivo. Continue a leitura e conheça 5 tecnologias em automação industrial que podem transformar seu modo de produzir!
Por que investir em tecnologias para automação industrial?
Investir em tecnologias para automação industrial oferece uma série de benefícios significativos para as empresas. Conheça algumas razões para considerar esse tipo de investimento:
Eficiência Operacional: as tecnologias de automação industrial podem otimizar processos produtivos, reduzindo o tempo de produção e aumentando a eficiência geral.
Redução de custos: a automação industrial pode levar a uma redução significativa nos custos operacionais a longo prazo, incluindo economias de escala, menor desperdício de material e energia, e uma melhor utilização dos recursos disponíveis.
Qualidade do produto: sistemas automatizados podem executar tarefas com uma precisão e consistência superiores em comparação com operações manuais. Isso resulta em produtos de melhor qualidade, reduzindo os defeitos e melhorando a satisfação do cliente.
Maior velocidade de produção: a automação industrial permite a execução de tarefas complexas em velocidades muito superiores às alcançadas manualmente, o que é particularmente valioso em setores onde a produção em grande escala é essencial.
Melhoria da segurança no trabalho: a automação pode ser usada para realizar tarefas perigosas ou monótonas, reduzindo o risco de acidentes no local de trabalho. Com isso, os trabalhadores podem ser realocados para funções mais estratégicas e menos perigosas.
Tomada de decisões inteligentes: diversas tecnologias possibilitam a coleta e análise em tempo real de grandes volumes de dados. Esses dados permitem uma tomada de decisão mais informada e estratégica, contribuindo para a eficiência e competitividade.
5 tecnologias em automação industrial que você precisa conhecer
Existem diversas tecnologias em automação industrial que podem ser adotadas em várias etapas do processo industrial. Cada setor pode se beneficiar de tecnologias específicas, por isso é importante conhecer o que melhor se adapta à realidade da sua empresa. Abaixo, listamos 5 tecnologias que podem ajudar a reduzir seus custos e trazer mais transformação digital para seu negócio.
Robôs integrados
Uma melhor coordenação entre robôs e outros equipamentos pode tornar as operações mais responsivas às demandas. E conectar robôs a soluções de informação, como análises de dados, pode ajudar a otimizar processos e reduzir o tempo de parada.
A conectividade pode transformar mais do que apenas a forma como os robôs operam. Centralizar o controle em um único ambiente de projeto e usar as ferramentas digitais mais recentes pode melhorar a forma como os robôs são programados, implantados e mantidos.
Nas operações de produção mais inteligentes de hoje, os robôs integrados podem ajudar a:
- Acelerar a implantação com um sistema de controle simplificado;
- Criar e validar programas com mais eficiência usando ferramentas de engenharia digital e um ambiente de projeto único e integrado;
- Criar uma produção mais rápida e flexível com melhor integração de robôs e dispositivos de movimento;
- Ajudar a proteger os trabalhadores assumindo a função em trabalhos monótonos e perigosos.
Tecnologia Gêmeo Digital
A tecnologia Gêmeo Digital está crescendo em popularidade e está se tornando um orientador significativo das inovações da Internet das coisas industrial. Os aplicativos e casos de uso ativados pelos Gêmeos Digitais são muito diferentes, dependendo da natureza e das características da máquina ou dos equipamentos envolvidos, e da complexidade de sistemas que podem abranger vários dispositivos, máquinas e entidades.
À medida que a tecnologia evolui, os modelos de Gêmeo Digital estão passando de máquinas autônomas simples para aplicativos mais complexos, envolvendo várias máquinas ou dispositivos inter relacionados que operam como um sistema. Isso inclui uma linha de produção fabril em que o comportamento do processo que está sendo modelado pode abranger muitas atividades durante a operação e durante todo o ciclo de vida do sistema, incluindo a cadeia de fornecimento e outros dados de desempenho relacionados.
Infraestrutura de redes
A implementação eficaz de uma infraestrutura de redes na automação industrial pode resultar em significativas reduções de custos para as empresas. Esses benefícios financeiros estão relacionados à eficiência operacional, ao tempo de inatividade reduzido e à otimização dos recursos.
Ao coletar dados em tempo real sobre o desempenho de máquinas e equipamentos por meio da infraestrutura de redes, as empresas podem adotar estratégias de manutenção preditiva. Isso significa que a manutenção é realizada apenas quando necessário, com base em indicadores de desempenho, evitando paradas desnecessárias e reduzindo os custos associados à manutenção corretiva.
A comunicação eficiente entre máquinas e sistemas de controle, facilitada pela infraestrutura de redes, também permite um controle mais preciso dos processos de produção, o que ajuda a reduzir a probabilidade de defeitos e desperdícios, economizando matéria-prima e recursos.
Inversores de frequência
Inversores de frequência permitem o controle preciso da velocidade de motores elétricos. Isso significa que a velocidade do motor pode ser ajustada conforme necessário para atender aos requisitos específicos do processo, resultando em maior eficiência e menor consumo de energia.
Essa tecnologia também permite partidas suaves dos motores, evitando picos de corrente durante o arranque, o que não apenas reduz o desgaste mecânico, prolongando a vida útil do equipamento, mas também evita multas por demanda de pico de energia. Por fim, a capacidade de ajustar o torque e controlar a velocidade dos motores com precisão contribui para processos mais eficientes, especialmente em sistemas de transporte e linhas de produção.
Factorytalk Suite
A plataforma de softwares FactoryTalk Suite, desenvolvida pela Rockwell Automation, é uma solução abrangente para automação industrial que aborda soluções de engenharia, operação, manutenção e inovação. Ao unificar dados de diferentes sistemas e equipamentos, as empresas podem obter uma visão holística de suas operações. Essa integração facilita a tomada de decisões informadas e evita custos associados a sistemas isolados e desconexos.
A Suite facilita o gerenciamento eficiente de ativos ao longo de seu ciclo de vida, incluindo a capacidade de rastrear, monitorar e manter ativos de maneira proativa. A gestão eficaz de ativos contribui para a redução de custos associados à substituição prematura e à ineficiência operacional.
Quer implementar essas e outras tecnologias em automação industrial? Entre em contato conosco e conheça as soluções ideais para transformar diversos processos e atividades no chão de fábrica.
