Na era da transformação digital, a indústria enfrenta um momento de reinvenção, impulsionado pela demanda por eficiência, flexibilidade e inovação. Para enfrentar esses desafios e impulsionar a competitividade, é essencial adotar soluções tecnológicas que revolucionem o chão de fábrica.
Com processos cada vez mais conectados, as empresas têm a oportunidade de criar ambientes de produção mais inteligentes, ágeis e eficientes. Para isso, é preciso buscar soluções que revolucionem esse ambiente, otimizando operações, reduzindo desperdícios e permitindo uma produção mais eficaz.
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5 soluções para transformar processos no chão de fábrica
Independente do porte ou segmento industrial, implementar novas soluções no chão de fábrica é um importante diferencial competitivo para o sucesso da organização. Conheça 5 soluções que podem te ajudar nessa missão!
Plataforma de análise expansível
A plataforma de análise expansível é uma solução de grande importância para usar da melhor forma a enorme quantidade de dados gerados por ativos inteligentes, visando melhorar o desempenho em curto e longo prazo.
Vamos analisar um exemplo: em uma fábrica de montagem automotiva típica, por exemplo, os inversores monitoram continuamente a corrente e o torque de saída, que podem ser diretamente correlacionados às peças mecânicas do motor. No entanto, uma estratégia de manutenção ideal exige visibilidade na hora certa para a análise e monitoramento de diversos parâmetros operacionais.
A análise expansível oferece uma resposta no nível do dispositivo. A solução rastreia a rede e descobre ativos, como inversores e sensores de condição, fornecendo análises por meio da transformação dos dados gerados em painéis pré-configurados de integridade e diagnóstico.
À medida que o aparelho descobre informações sobre como os dispositivos estão relacionados uns com os outros, ele pode fazer recomendações prescritivas. Como resultado, passa a permitir que as equipes de manutenção sejam mais proativas, além de ajudar a minimizar um possível tempo de parada.
Realidade aumentada
A realidade aumentada pode ser usada em diversas áreas industriais, incluindo o chão de fábrica. Grandes fabricantes estão aplicando essa tecnologia para ajudar a solucionar problemas em tempo real. A ferramenta Live View da Rockwell, por exemplo, utiliza realidade aumentada e transmissão de vídeo ao vivo com um técnico experiente para analisar problemas nos equipamentos em tempo real e oferecer instruções específicas para consertar o hardware.
A ferramenta possibilita que o técnico realize anotações espaciais em 3D na tela, para que você saiba exatamente qual componente da máquina precisa de atenção. A Live View também cuida do ruído de fundo. Ter fones de ouvido com cancelamento de ruído especialmente projetados permite que a pessoa que recebe as informações as escute claramente, possibilitando que a localização de falhas seja feita diretamente no chão de fábrica.
Virtualização
A virtualização rompe o vínculo entre o sistema operacional e o hardware físico. Ela tem sido uma implementação comum em linhas e fábricas novas, que são capazes de começar do zero com um ambiente virtual. Mas não importa a dimensão da sua indústria, o chão de fábrica conectado é o futuro da produção, e a virtualização será cada vez mais adotada como uma prioridade no espaço de tecnologia operacional (TO).
A virtualização oferece uma série de benefícios ao chão de fábrica, como:
- fornece um custo mais baixo de propriedade ao habilitar recursos compartilhados em menos servidores;
- fornece mais potência de computação, permitindo que você execute diversos programas aplicativos em apenas um servidor.
- ajuda a evitar o tempo de parada não programada, proporcionando alta disponibilidade
- é fácil de gerenciar, pois centraliza diversos programas em poucos servidores.
A virtualização ainda oferece a capacidade de adicionar redundância ou executar o mesmo programa em vários servidores como medida de segurança, mitigando o risco de falha de componentes divergentes.
Sistema de Execução de Manufatura (MES)
O Sistema de Execução de Manufatura (MES) registra e valida todas as etapas dos processos de chão de fábrica, verificando se cada etapa da produção foi concluída conforme planejado.
Como benefícios, o MES fornece rastreabilidade total e proporciona um conjunto avançado de dados para investigações e análises adicionais. Esses dados ajudam os produtores a criar um processo de fabricação orientado por informações, que pode ajudar a disparar ações ou executar operações, atividades, regras e muito mais.
O MES também permite vender produtos validados de maior qualidade. O sistema pode verificar e rastrear informações sobre materiais, identificar desperdícios e superdosagem, relatar níveis de inventário e fornecer dados de qualidade, desempenho e produtividade de cada pedido.
A grande vantagem dessa tecnologia é a forma estruturada como armazena os dados com base em eventos e transações, além de verificar em tempo real se cada etapa da execução está sendo realizada corretamente.
Tecnologia de controladores
A tecnologia de controladores representou uma grande transformação em relação à programação robótica. Por exemplo, este controlador da Rockwell traz um processador que dá até 45% mais capacidade para atender às demandas da robótica por controle de movimento e comunicação de alta velocidade.
Com essa tecnologia, os fabricantes podem alcançar a funcionalidade de segurança de acionamento exigida para aplicações robóticas em uma plataforma de controlador, além de padronizar o método de segurança em toda a máquina.
Aqui, é importante usar uma plataforma unificada para o controle de máquina e de robótica, buscando acelerar o desenvolvimento, a integração e a implantação dos equipamentos do fabricante. O grande benefício de uma plataforma de controle unificada é a capacidade de desenvolver equipamentos robóticos flexíveis e máquinas inovadoras para o chão de fábrica.
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